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画像式粒度測定プローブ Sopat
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サンプリング装置
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アトマイザー
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SS残分測定
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タップデンサー KYT-5000
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カサ密度オンラインBD-8000
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PX型(縦型混合機 自公転タイプ)
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エアーノッカー SKシリーズ
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自動車、船舶
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計量フィーダーADシリーズ
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レーザーマイクロンサイザー LMS-3000+シリーズ
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NSM型シリーズ
- ラボレベルの加工
- ・リスクの最小化:大量生産に先立って技術的な問題を特定したい。
・コスト効率の向上:高価な材料の無駄を避け、製造コストを抑えたい。
・市場適応性の検証:少量ロットで市場の反応を評価したい。
・数グラムから試作に対応:実験室代わりの委託先が欲しい。
・コスト削減:実験のためだけに高額な装置は購入できない。
・時間短縮:社外のノウハウを製品開発に活かしたい。
・様々な試験機:違う加工方法を試してみたい。 - 詳細を見る
- 大量生産の対応
- ・生産効率の向上:生産能力を向上させることで、迅速な製品供給を実現したい。
・コスト削減:スケールメリットを活用し、製品の市場競争力を高めたい。
・品質の一貫性:製造プロセスを厳密に管理し、製品の品質を一貫して保持したい。
・リスク回避:大型投資をすることなく大量生産がしたい。
- 詳細を見る
- BCP対策
- ・地理的分散によるリスク軽減:災害対策のために生産拠点を複数の地域に配置したい。
・顧客ニーズへの対応:市場の変動や季節による生産調整に柔軟に対応したい。
・柔軟な生産体制:万一、設備に障害が発生しても他の工場で生産を補いたい。
- 詳細を見る
- 自動化・省力化
- ・生産効率の向上:生産能力を向上させることで、迅速な製品供給を実現したい。
・コスト削減:スケールメリットを活用し、製品の市場競争力を高めたい。
・品質の一貫性:製造プロセスを厳密に管理し、製品の品質を一貫して保持したい。
・リスク回避:大型投資をすることなく大量生産がしたい。
- 詳細を見る
- 粒度分布のコントロール
- ・粒子径の調整:目的の粒子径や粒度分布の製品を得たい
・粒子径の確認:原料及び製品のD50や粒度分布を知りたい。 - 詳細を見る
- 粒子形状のコントロール
- ・粒子形状の調整:製品の粒子形状を球形に近づけたい。
・粒子形状の確認:粒子の形状を確認したい。 - 詳細を見る
- サンプルの比較とトラブル原因究明
- ・品質保証と最適化:物性の適切な管理と調整により、製品の品質を一貫して保持し、製造プロセスを最適化したい。
・問題の特定:物性データを基に、製造過程で発生する問題の原因を系統的に分析し、具体的な改善策を立案したい。 - 詳細を見る
- 粉詰まり・付着対策
- ・粉詰まりの解消:ホッパーやサイロの排出部で発生するブリッジやラットホールを打撃やエアーにより解消したい。
・付着防止対策:粉体と触れる部分の金属の表面を加工して付着をなくしたい。
・騒音対策:作業現場でのホッパーハンマリングの音を無くしたい。 - 詳細を見る
- エネルギー、石油化学、樹脂、添加剤
- ・バイオマス燃料の粉塵爆発試験をしたい
・熱可塑性樹脂を粉砕したい
・社内規格合格品だが、お客様からクレームになり原因が分からない
・生産ライン中で粒度分布やカサ密度の測定を行い、フィードバック制御を行いたい - 詳細を見る
- 電池・電子・半導体
- ・充填密度を上げたい
・球に近い粉砕品を得たい
・粉砕と同時に表面コーティングしたい
・角張った粒子を球状化したい
・球状化と同時に表面にナノ粒子でコーティングしたい
・粒子形状を数値化して管理したい
・不活性ガス中で加工したい
・粒度分布に表れない微少量の粗粒子を除去したい - 詳細を見る
- 医薬品
- ・顆粒の圧壊強度を測定したい
・顆粒を崩すことなく粒度分布を測定したい
・医薬原末を出来るだけ細かくしたい
・ドラフトチャンバー内で操作できる粉砕機が欲しい - 詳細を見る
- 金属
- ・非鉄金属材料を乾燥し、一次粒子に近い状態で回収したい
・不活性ガス中で微粉砕したい - 詳細を見る
- 飼料・肥料
- ・顆粒を作りたい
・顆粒の大きさと形を数値化して管理したい
・顆粒の大きさを揃えたい
・粉塵爆発の可能性が無いか知りたい
・サイロからの排出が上手く出来ない - 詳細を見る
- 環境・リサイクル
- ・リサイクルアイテムを知りたい
・リサイクル事業への納入実績が知りたい - 詳細を見る
- 食品(サプリメント・健康食品)
- ・どこよりも細かく粉砕したい
・本来の素材の色・味を変えずに殺菌粉砕したい
・殺菌粉砕後、造粒加工もしたい
・原料中の異物を除去したい - 詳細を見る
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